重力脱水区 废水处理厂的污泥经泵进入污泥搅拌槽内与高分子凝集剂混合作用后,使污泥中细小的悬浮状颗粒经高分子凝集剂的架桥作用形成胶羽状较大的颗粒,而后以重力流方式由搅拌槽上端溢流入脱水机的自动分布装置,使胶羽污泥均匀的分布在重力脱水区的滤布上。重力浓缩脱水区的功能在使胶羽污泥外大部门的自由水经滤布的网孔重力排出,以提高污泥浓度,使胶羽污泥性状趋于稳定,利于后续的压榨脱水作业。 加压脱水区 污泥随滤布移动进入加压脱水区,在6个呈垂直装的滚轮间,依滚轮直径由大而渐小,压力则由小而逐渐增大的配置,随上下滤布在不同的滚轮之间因变换滤布上下位置而对污泥产生的剪切力,将胶羽污泥中的毛细管结合水压榨出来,以产生较干的污泥饼。 滤带的行走速度控制着污泥在每一工作区的脱水时间,对出泥泥饼的含固量、泥饼厚度及泥饼剥离的难易程度都有影响。带速越低,泥饼含固量越高,泥饼越厚,越易从滤带上剥离;反之,带速越高,泥饼含固量越低,泥饼越薄,越不易剥离。因此,从泥饼质量看,带速越低越好,但带速的高低直接影响到脱水机的处理能力,带速越低,其处理能力越小。 对于某一种特定的污泥来说,存在带速控制范围。在该范围内,脱水机既能保证一定的处理能力,又能得到高质量的泥饼,固体回收率也较高。对于初沉污泥和活性污泥组成的混合污泥来说,带速一般应控制在2-5m/min。进泥量较高时,取高带速,反之取低带速。活性污泥一般不宜单进行带式压滤脱水,否则带速必须控制在1m/min以下,处理能力很低,较不经济。