自动焊接设备提高生产效率的几种方法: (1)提高精度,确保高速焊接。 企业在生产中送餐机器人意味着追求高效率、高焊接质量,在焊接速度上寻求突破,而机器人在轨迹控制上的高精度是高速焊接的可靠保证。 (2)双机协调焊接功能。 有时我们会遇到长形工件,焊缝分布在工件的两端,若采用1台机器人进行焊接,会出现因两端不同时焊接而造成焊接变形不一致,从而使工件在长度方向上扭转变形,焊接后的工件难以符合尺寸要求。针对这种类型的工件,我们常采用2台机器人同时协调焊接的方式,这就促生了两台机器人双机协调焊接技术。在汽车后桥和消声器的焊接中,经常会使用到该项技术。2台机器人对应1个由机器人外部轴驱动的变位机,在变位机顺长摆放的工件上有两个镜像对称的部件,两条相似的环焊缝需要两台机器人在变位机旋转的同时实现同步协调焊接,通过这种方式可以将焊接生产的效率提高1倍。 (3) 铝为面心立方晶格,没有同素异构体,加热与冷却过程中没有相变,焊缝晶粒易粗大,不能通过相变来细化晶粒。 近几年,随着工业的技术的提升,制度的改革,焊接行业的自动化趋势已成必然。相比传统手工焊接,自动焊接的好处明显。 (1)焊接效率较大的提高。国内焊接企业较主要的业务就是焊接加工,一直采用传统手工焊接的大部分企业基本焊接人员占了企业的大比重,传统手工焊接又有着较大的操作强度,低劣的效率,不高的缝合合格率。相比自动焊接机,首先人手的大幅度减少,手工焊接一般要两人,自动焊接机则实现无人全自动操作,其次98%的缝合合格率是传统手工无法企及的,自动焊接机可以提供高精度的操作,焊缝成型接头都得到很好的改善。 (2)降低企业成本。经济发展了,人们对生活质量有了高的要求,同时对薪资的要求也不断提升,对企业而言劳动力成本不断上涨。自动化焊接机可以实现无人操作,有着高稳定性,让企业在短期内可以回收成本。 (3)操作环境的改变对施工这来说是一大福音,手工焊接是行业公认的有害身体的工作。自动化的实现可以让操作人员远离机器,远程作业,改善了车间内的环境。 自动化焊接取代手工焊接已是未来主流,今后的焊接工艺,提高精度,全位置自动化等人性化的技术将合为一体。如今电器自动化,智能化,数字化都日益广泛,焊接技术的“三化”还需要一段时间。一旦焊接技术的三化实现,相信新的产业又将出现。