大丰市堆焊焊接设备 齿轮焊接设备 油箱焊接设备

焊接加工现在广泛应用于很多行业，但是在专业焊接加工不可避免的会发生焊接变形，减小焊接变形的措施：
      1加余量法：在工件尺寸上加一定收缩余量，以补充焊后的收缩，通常为：0.1～0.2%。
      2刚性夹持法：焊前将工件固定夹紧，可缩小焊后变形。固定夹紧方法可用简单夹具或刚性支撑，甚至可将工件临时点固定在工作台上，刚性夹持法只适用于低碳钢结构。
      3反变形方法：预先断定焊接后可能发生的变形大小和方向，即将工件安置在相反方向的位置上，或在焊前使工件反方向变形，以抵消焊接后所发生的变形。
      4选择合理的焊接次序：构件的对称两侧都有焊缝时，应设法使两侧焊缝的变形能互相抵消或减弱。
氩弧焊，是使用氩气作为保护气体的一种焊接技术。下面介绍下焊接加工氩弧焊的一般要求。
     铜铝焊接的主要问题是接头的腐蚀和老化。腐蚀由铝和铜之间的电极电位差引起。焊接过程中焊缝易出现铜铝脆性化合物，当接头长期工作于高温环境受到机械震动作用，还会导致铜铝原子扩散形成金属间化合物层并不断加厚，使接头的冲击韧性下降，电阻升高。铜铝钎焊时，因使用腐蚀性强的钎剂去除致密的铝氧化膜，还存在钎剂残渣腐蚀接头的问题。
    为了尽量减少腐蚀和老化，从工艺和材料等不同角度入手，工业界采用了压力焊、熔化焊和钎焊等多种焊接方法。
    其中比较有前途的是镀覆Ni金属层的钎焊工艺。Ni层的原子扩散阻挡作用已被证实并得到了广泛的应用，在铜铝钎焊工艺中，使用Ni层不仅可以避免铜铝原子的直接接触，而且能有效地阻止铜铝原子通过扩散而引起的相互接触，从而保证了较高的强度。
    如果在Ni层的基础上镀覆一层与Ni层结合良好而且钎焊性优异的金属，就可以不用气体保护，只使用无腐蚀性或低腐蚀性的钎剂，从而既解决了抗腐蚀性问题，又简化了工艺。