在使用滚焊机焊接时应先调节电极杆的位置,使电极刚好压到焊件时,电极臂保持互相平行。电流调节开关级数的选择可按焊件厚度与材质而选定。通电后电源指示灯应亮,电极压力大小可调整弹簧压力螺母,改变其压缩程度而获得。完成上述调整后,可先接通冷却水后再接通电源准备焊接。焊件置于两电极之间,踩下脚踏板,并使上电极与焊件接触并加压,在继续压下脚踏板时,电源触头开关接通,于是变压器开始工作次级回路通电使焊件加热。当焊接一定时间后松开脚踏板时电极上升,借弹簧的拉力先切断电源而后恢复原状,单点焊接过程即告结束 滚焊机采用强规范焊接,即大电流短时间,让工件间接触电阻产热增大,电极散热降低。电容储能焊机、中频滚焊机采用大电流和短的通电时间就能焊接厚度比很大的工件就是明显的例子。 1、采用不同表面直径的电极,在薄件或导电、导热性好的工件一侧采用较小直径,以增加这一侧的电流密度、并减小电极散热的影响。 2、采用不同的电极材料,在薄件或导电、导热性好的工件一侧采用导热性较差的铜合金,以减少这一侧的热损失。 3、采用工艺垫片:在薄件或导电、导热性好的工件一侧垫一块由导热性较差的金属制成的垫片,以减少这一侧的散热 带有脚踏传动装置的点焊机,焊接变压器被安置在机架内,开关与焊机的通电线路相连。电极被紧固在机臂内或电极卡头内。焊机的下臂与机架绝缘并用螺钉紧固在机架上,母线把下臂与变压器的二次线圈相联,固定在摇杆内的上臂,则以软铜线与变压器的二次线圈相联,摇杆经弹簧再借杠杆系统与脚踏杠杆压下时,就被电极所挤压,同时焊接电流也被机械开关关闭,焊完后即放开脚踏,切断电流并卸下焊件。 自动点焊机是一种能够自动完成客车车顶点焊的机床,在完成传统的铁皮与客车骨架焊接功能外,以点焊机的床身、驱动、台面、焊枪等大件为基础,可以完成纵焊、侧焊、横焊。我国应在完成点焊机规格系列的完善后,跳出传统的人工点焊的思维转到全自动点焊加工的思路上去进一步发展,形成具有我们自己特色的技术和产品。 模块化设计将是贯穿产品设计全过程的一条主线,无论是机床技术发展的潮流还是市场竞争的要求;无论是降低成本的需要,还是提高产品质量的需要,都要求我们在今后产品的开发设计中,切实做好模块化设计工作。